La plateforme logistique joue un rôle central dans la chaîne d’approvisionnement. Elle assure la coordination de plusieurs flux logistiques entre les différents maillons de la chaîne, tels que : 

• l’entreprise qui vend des produits ; 
• son atelier de production, en amont ;
• le circuit de distribution de ces produits vers le client final, en aval. 

Concrètement, une plateforme est un bâtiment logistique composé d’entrepôts, de quais de chargement et de déchargement et de zones de préparation de commandes. Son organisation est conçue pour optimiser la surface de stockage et pour fluidifier au maximum le déroulement des activités logistiques. La plateforme est généralement située dans un lieu stratégique qui favorise à la fois la proximité avec le client final et l’accessibilité pour les transporteurs.

La nature précise des opérations peut varier selon les types de plateformes logistiques, mais de manière générale, celles-ci prennent en charge les activités suivantes :

• la réception des marchandises en entrepôt, qui inclut le déchargement des camions, le contrôle et le recomptage des colis ou produits reçus ;
• l’étiquetage de chaque unité pour assurer la traçabilité ;
• le tri, l’aiguillage ou le stockage des produits en fonction des besoins ;
• la préparation des commandes pour la redistribution ;
• l’organisation des livraisons de colis chez les destinataires finaux.

La plateforme logistique a pour mission d’assurer la fluidité et l’efficacité de la chaîne d’expédition en amont et en aval. Chaque opération est optimisée pour augmenter la productivité de la supply chain, en réduisant les coûts de stockage et les délais de livraison. Sa performance joue donc un rôle essentiel dans la rentabilité des entreprises, mais aussi dans l’amélioration de la satisfaction de leurs clients.

Il ne faut pas confondre l’entrepôt et la plateforme logistique. Le premier désigne un lieu de stockage. La seconde propose toute une gamme de services depuis la réception en entrepôt jusqu’au transport vers le client final. Cela implique généralement un retraitement des colis comme le dégroupage de palettes, l’étiquetage de produits à l’unité, la consolidation de commandes, le reconditionnement d’articles, l’optimisation de livraisons, etc.

Pour optimiser leurs performances, les plateformes utilisent des logiciels WMS (Warehouse Management System) qui permettent de rationaliser l’organisation de l’entrepôt, d’exploiter au maximum les espaces de stockage, de tenir des inventaires précis et de réduire les temps de préparation des colis. 

Ce logiciel peut être connecté avec l’outil de gestion des commandes de l’entreprise fournisseur (ERP ou CMS) et celui des transporteurs (TMS) pour obtenir une chaîne logistique intégrée de bout en bout. Ce dispositif offre alors une visibilité complète sur les ventes, les commandes et les stocks en temps réel, et assure la traçabilité des produits tout au long de la chaîne d’expédition. Il permet donc de réduire drastiquement le risque d’erreur ou de perte de marchandises.

Outre l’utilisation de technologies avancées, les plateformes logistiques proposent aussi des mesures de prévention contre les vols (entrepôts sécurisés, gardiennage, etc.) et des processus efficaces pour éviter la détérioration des articles au cours de la supply chain (préparation de commandes soignée, emballages adaptés, etc.).

Pour les entreprises, déléguer ses opérations à une plateforme logistique a plusieurs avantages. Cela permet de :

• variabiliser une charge fixe
• réduire les coûts de structure (coûts d’entrepôt, de personnel, etc.) ;
• gagner en flexibilité et en réactivité grâce à l’expertise de professionnels dans le pilotage de flux (gestion des fluctuations de commande, meilleure anticipation des besoins) ;
• bénéficier d’outils de pointe pour les inventaires et la traçabilité ; 
• obtenir de meilleurs prix de transport, grâce à la capacité d’achat de la plateforme ;
• se concentrer sur son cœur de métier, tout simplement !

Il existe plusieurs types de plateformes logistiques qui répondent chacune à des besoins spécifiques :

La plateforme de distribution est un hub logistique qui gère la réception de marchandises en provenance de multiples fournisseurs, ainsi que le stockage des produits, la consolidation des commandes et leur redistribution vers plusieurs points de vente. 

Elle sait traiter un grand nombre de références dans des délais restreints, ce qui la rend particulièrement pertinente pour les flux à fort volume. Elle utilise parfois des robots autonomes pour automatiser les processus.

Très utilisées dans l’industrie agro-alimentaire et la grande distribution, les plateformes de « cross-docking » réceptionnent, trient et préparent les marchandises avant de les réexpédier dans la foulée vers le client final, sans les stocker. 

Les produits sont directement transférés d’un véhicule à un autre, et ne font donc que transiter par la plateforme. Cette solution permet de réduire les délais de livraison et les opérations de manutention, mais nécessite une coordination optimale.

Les plateformes spécialisées proposent des espaces de stockage qui répondent à des contraintes précises. Par exemple, certaines marchandises périssables nécessitent des entrepôts sous température dirigée. Les marchandises classées « dangereux » doivent, quant à elles, être stockées dans des entrepôts agréés et réglementés. 

Enfin, les marchandises délicates comme la mode ou les bijoux doivent être conservées dans des entrepôts propres et secs, munis d’équipements spécifiques (stockage sur cintre, zone de défroissage, etc.), etc.

Ces plateformes sont conçues pour traiter rapidement un grand volume de petites commandes. Elles sont spécialisées dans la gestion des articles à l’unité. Elles peuvent aussi assurer la logistique omnicanale et prendre en charge le pilotage simultané de plusieurs flux comme la livraison des commandes en ligne et l’approvisionnement des boutiques physiques de leurs clients.

Maillon essentiel de la chaîne logistique internationale, elles assurent le transfert des marchandises entre plusieurs modes de transport (routier/maritime, routier/fluvial, routier/ferroviaire, etc.) grâce à des engins de manutention spécifiques et à des infrastructures adaptées. Elles sont situées autour des ports maritimes ou des ports fluviaux.

Elles sont utilisées pour desservir une zone géographique précise. Situées au plus près du client final, elles permettent de réduire les coûts de transport et de garantir une livraison rapide et efficace des produits dans cette région.

Chez Acolyt, nous accompagnons les marques de mode, de bijoux et de cosmétiques haut de gamme. Conscients des enjeux commerciaux de nos clients, nous avons développé une expertise en logistique omnicanale qui nous permet d’optimiser leur chaîne d’approvisionnement à travers tous leurs points de vente.

Nos 3 entrepôts en France sont tous dotés de zones de stockage sécurisées et parfaitement adaptées aux articles fragiles et de valeur.

Entreprise familiale à taille humaine, nous sommes sans cesse à l’écoute de nos clients pour offrir des services sur mesure (emballages personnalisés, gestion des retours, etc.) qui apportent une réelle valeur ajoutée à leurs produits et subliment l’expérience d’achat.

Si nos technologies avancées permettent d’offrir une supply chain ultra performante, c’est bien notre équipe flexible et réactive qui garantit un partenariat de qualité.

Acolyt, c’est l’alliance de l’humain et de la technologie, au service de votre succès !