Flux de production : les stratégies ETO, MTO, ATO et MTS

Flux de production : comprendre les stratégies ETO, MTO, ATO et MTS
Pour une entreprise, le pilotage de la chaîne de production est crucial. L’analyse et l’optimisation des flux de production impactent la productivité et la performance de l’intégralité de la supply chain. Pour rester compétitives, les entreprises doivent en permanence s’adapter pour utiliser au mieux leurs ressources, leurs outils et leurs systèmes d’exploitation.
Selon les activités, le modèle de production diffère. Acolyt détaille pour vous les stratégies ETO, MTO, ATO et MTS des entreprises pour organiser et piloter leurs flux de production en fonction de la demande du marché.
Les flux de production et leur impact sur la logistique
Qu’est-ce qu’un flux de production ?
Le flux de production désigne l’ensemble des étapes qui amènent à convertir les matières premières en produits finis :
- L’approvisionnement et la réception ;
- Le stockage intermédiaire ;
- Les opérations de transformation ;
- La manutention ;
- Les contrôles qualité ;
- Le conditionnement ou l’emballage.
Pourquoi le choix des flux de production influence-t-il la logistique ?
Le choix des flux de production n’est pas seulement nécessaire pour l’efficacité de la fabrication, il détermine également les besoins, les contraintes et les opportunités de toute la chaîne logistique en aval.
Le rôle d’un partenaire logistique performant comme Acolyt est de comprendre les données des différents flux de production afin d’apporter à ses clients une solution sur mesure. Quelle que soit la stratégie de flux de production adoptée, il est réactif pour garantir la fluidité du système et la rentabilité de la supply chain.
Les 4 grandes stratégies de production
Dans un souci d’amélioration continue, l’entreprise dispose de quatre modèles principaux de production. Chaque méthode répond à une stratégie précise, qui dépend de la typologie des produits usinés et de leurs consommateurs. Le choix de l’une ou l’autre de ces méthodes vise à produire suffisamment pour répondre à la demande tout en évitant les surstocks qui pèsent sur la trésorerie.
1 – ETO (Engineer To Order) : la production sur conception
La stratégie de flux de production ETO correspond à la conception et la fabrication sur mesure pour une seule commande. Il s’agit souvent de pièces uniques, ou en très petite quantité, qui nécessitent un transport et un stockage très spécifiques.
Ce sera par exemple un yacht, une machine industrielle complexe ou un bijou précieux unique.
2 – MTO (Make To Order) : la production à la commande
Les flux de production MTO sont déclenchés par une commande client spéciale, comme un meuble personnalisé, un équipement industriel ou un vêtement customisé selon la demande du client. C’est une pratique fréquente dans le e-commerce, par exemple pour tous les objets personnalisables avec une gravure ou une photo.
Au niveau de la logistique, la réception de ces petits volumes est parfois fragmentée, elle nécessite une coordination précise avec les usines, un stockage temporaire plus court et une expédition rapide après la fabrication.
3 – MTS (Make To Stocks) : la production de stocks
Le MTS est la stratégie utilisée pour les biens de consommation courante produits en grande quantité. Les produits sont fabriqués en masse sur la base d’une estimation de la demande. Ils sont ensuite stockés dans l’attente des commandes.
La production est continue, permettant de réaliser des économies d’échelle et de diminuer les coûts de revient unitaires. Le défi logistique des flux de production MTS réside dans la gestion de la rotation des stocks. Il faut éviter les surstocks et l’obsolescence.
4 – ATO (Assemble To Order) : l’assemblage à la commande
Les flux de production ATO représentent un équilibre entre une production standardisée et une production personnalisée. Les composants sont fabriqués en mode MTS, puis stockés avant d’être assemblés une fois la commande du client passée. C’est par exemple le cas d’un bracelet pour lequel le client peut choisir entre différents modèles de breloques.
Tout en offrant des options de personnalisation au client, l’ATO permet de réduire les délais de livraison par rapport au MTO. La gestion des stocks de composants est simplifiée, mais doit rester rigoureuse.
Quel est le rôle de la logistique dans la stratégie de production ?
Le bon acheminement des flux de production nécessite une solide logistique en amont, en cours de production et en aval.
Chaque stratégie de production implique des défis, des exigences et une planification logistiques différents. Le gestionnaire de la logistique doit faire preuve de réactivité, d’adaptabilité et d’agilité.
La logistique des flux de production MTS
Elle nécessite de maîtriser les volumes et les flux tendus :
- Réceptions massives et récurrentes des produits depuis les usines ;
- Stockage à plat ou sur portant dans un entrepôt optimisé ;
- Préparation des commandes e-commerce pour les particuliers et des commandes B2B pour les revendeurs ;
- Choix du transporteur le plus adapté selon le volume, le délai et le coût.
La logistique des flux de production MTO et ATO
Elle exige davantage de réactivité et de précision pour respecter des délais de livraison courts :
- Moins de volume de produits, mais des réceptions plus fréquentes et irrégulières. Le gestionnaire de la logistique doit se coordonner avec l’usine pour anticiper les flux ;
- Un stockage plus temporaire ;
- La préparation de commande nécessite des prestations particulières comme le kitting (assemblage) ou le packaging sur mesure des produits délicats ;
- Le traitement des retours e-commerce est plus spécifique, car il ne s’agit plus d’une simple remise en stock. Souvent il faut démonter ou reconfigurer le produit ;
- Le choix des transporteurs est crucial.
La logistique des flux de production ETO
Selon le type de produit, la logistique liée aux flux de production ETO est très spécifique, car liée à des pièces uniques, surdimensionnées ou de très grande valeur. Elle nécessite souvent des équipements spécifiques de manutention et des transporteurs spécialisés dans les convois exceptionnels ou très sécurisés.
Pourquoi externaliser la logistique ?
Externaliser la gestion de sa logistique c’est avoir accès à un savoir-faire technique pointu qui garantit l’optimisation de la supply chain. Cela représente un gain de temps et une réduction significative des coûts. Votre gestionnaire de logistique fait preuve d’une grande flexibilité opérationnelle :
- Il adapte ses infrastructures et ses processus aux problématiques induites par vos choix de production ;
- Ses services spécifiques vous apportent une certaine valeur ajoutée ;
- Son expertise en transport est cruciale pour la sélection du bon prestataire qui impacte fortement la satisfaction de vos clients ;
- La gestion des retours e-commerce est un poste important, quel que soit le flux de production. Votre gestionnaire logistique transforme cette contrainte en opportunité en limitant au maximum vos pertes.
Les stratégies de flux de production sont fondamentales pour assurer la rentabilité de l’activité, mais c’est une logistique performante qui garantit le succès de votre chaîne de valeur jusqu’au client final.
Envie d’optimiser la gestion logistique de vos flux de production ? Contactez-nous !